RDI67-Serie VFD (Variable-Frequenz-Antrieb) – Universalsteuerung für Lüfter/Wasserpumpe

1.Frequenzumwandlung Energieeinsparung

Die Energieeinsparung des Frequenzumrichters zeigt sich hauptsächlich bei der Anwendung von Lüfter und Wasserpumpe.Nachdem die Drehzahlregelung mit variabler Frequenz für Lüfter- und Pumpenlasten übernommen wurde, beträgt die Energieeinsparungsrate 20–60 %, da der tatsächliche Stromverbrauch der Lüfter- und Pumpenlasten grundsätzlich proportional zur dritten Potenz der Drehzahl ist.Wenn der von den Benutzern benötigte durchschnittliche Durchfluss gering ist, nutzen die Ventilatoren und Pumpen eine Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, um ihre Geschwindigkeit zu reduzieren, und der Energiespareffekt ist sehr offensichtlich.Während bei herkömmlichen Lüftern und Pumpen Leitbleche und Ventile zur Durchflussregulierung zum Einsatz kommen, bleibt die Motorgeschwindigkeit grundsätzlich unverändert und der Stromverbrauch ändert sich kaum.Laut Statistik macht der Stromverbrauch von Lüfter- und Pumpenmotoren 31 % des nationalen Stromverbrauchs und 50 % des industriellen Stromverbrauchs aus.Es ist sehr wichtig, bei einer solchen Last ein Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelgerät zu verwenden.Zu den derzeit erfolgreicheren Anwendungen gehören die Wasserversorgung mit konstantem Druck, die Drehzahlregelung verschiedener Ventilatoren mit variabler Frequenz, zentrale Klimaanlagen und Hydraulikpumpen.

2.Frequenzumwandlung Energieeinsparung

Die Energieeinsparung des Frequenzumrichters zeigt sich hauptsächlich bei der Anwendung von Lüfter und Wasserpumpe.Nachdem die Drehzahlregelung mit variabler Frequenz für Lüfter- und Pumpenlasten übernommen wurde, beträgt die Energieeinsparungsrate 20–60 %, da der tatsächliche Stromverbrauch der Lüfter- und Pumpenlasten grundsätzlich proportional zur dritten Potenz der Drehzahl ist.Wenn der von den Benutzern benötigte durchschnittliche Durchfluss gering ist, nutzen die Ventilatoren und Pumpen eine Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, um ihre Geschwindigkeit zu reduzieren, und der Energiespareffekt ist sehr offensichtlich.Während bei herkömmlichen Lüftern und Pumpen Leitbleche und Ventile zur Durchflussregulierung zum Einsatz kommen, bleibt die Motorgeschwindigkeit grundsätzlich unverändert und der Stromverbrauch ändert sich kaum.Laut Statistik macht der Stromverbrauch von Lüfter- und Pumpenmotoren 31 % des nationalen Stromverbrauchs und 50 % des industriellen Stromverbrauchs aus.Es ist sehr wichtig, bei einer solchen Last ein Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelgerät zu verwenden.Zu den derzeit erfolgreicheren Anwendungen gehören die Wasserversorgung mit konstantem Druck, die Drehzahlregelung verschiedener Ventilatoren mit variabler Frequenz, zentrale Klimaanlagen und Hydraulikpumpen.

3.Anwendung zur Verbesserung des Prozessniveaus und der Produktqualität

Der Frequenzumrichter kann auch in verschiedenen Bereichen der Steuerung mechanischer Geräte wie Getriebe, Hebetechnik, Extrusion und Werkzeugmaschinen eingesetzt werden.Es kann das Prozessniveau und die Produktqualität verbessern, die Auswirkungen und den Lärm der Ausrüstung reduzieren und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.Nach der Einführung der Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelung wird das mechanische System vereinfacht und die Bedienung und Steuerung ist komfortabler.Einige können sogar die ursprünglichen Prozessspezifikationen ändern und so die Funktion der gesamten Anlage verbessern.Beispielsweise wird bei Textil- und Schlichtemaschinen, die in vielen Branchen eingesetzt werden, die Temperatur im Inneren der Maschine durch Änderung der Heißluftmenge angepasst.Der Umwälzventilator wird üblicherweise zur Förderung heißer Luft eingesetzt.Da die Lüftergeschwindigkeit konstant ist, kann die zugeführte Warmluftmenge nur über die Klappe eingestellt werden.Wenn sich der Dämpfer nicht einstellt oder falsch eingestellt ist, verliert die Formmaschine die Kontrolle und beeinträchtigt dadurch die Qualität der Endprodukte.Der Umwälzventilator startet mit hoher Drehzahl und der Verschleiß zwischen Antriebsriemen und Lager ist sehr stark, sodass der Antriebsriemen zu einem Verschleißteil wird.Nachdem die Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung übernommen wurde, kann die Temperaturregelung durch den Frequenzumrichter realisiert werden, um die Drehzahl des Lüfters automatisch anzupassen, wodurch das Produktqualitätsproblem gelöst wird.Darüber hinaus kann der Frequenzumrichter den Lüfter problemlos bei niedriger Frequenz und niedriger Drehzahl starten, den Verschleiß zwischen Antriebsriemen und Lager reduzieren, die Lebensdauer der Geräte verlängern und Energie um 40 % sparen.

4.Realisierung des Motorsanftanlaufs

Ein hartes Anlaufen des Motors führt nicht nur zu schwerwiegenden Auswirkungen auf das Stromnetz, sondern erfordert auch zu viel Stromnetzkapazität.Der große Strom und die beim Starten erzeugten Vibrationen verursachen große Schäden an Leitblechen und Ventilen und wirken sich äußerst nachteilig auf die Lebensdauer von Geräten und Rohrleitungen aus.Nach der Verwendung des Wechselrichters sorgt die Sanftanlauffunktion des Wechselrichters dafür, dass sich der Anlaufstrom von Null ändert und der Maximalwert den Nennstrom nicht überschreitet, wodurch die Auswirkungen auf das Stromnetz und die Anforderungen an die Stromversorgungskapazität verringert und die Leistung verlängert werden Lebensdauer von Geräten und Ventilen sowie Einsparung von Wartungskosten für Geräte

Spezifikation

Spannungstyp: 380 V und 220 V
Anwendbare Motorleistung: 0,75 kW bis 315 kW
Spezifikation siehe Tabelle 1

Einphasige 220-V-Serie

Dreiphasige 380-V-Serie

Aussehen und Montagemaße

Formgröße siehe Abb. 2, Abb. 3, Abb. 4, Operationsfallform siehe Abb. 1

1.Frequenzumwandlung Energieeinsparung

Die Energieeinsparung des Frequenzumrichters zeigt sich hauptsächlich bei der Anwendung von Lüfter und Wasserpumpe.Nachdem die Drehzahlregelung mit variabler Frequenz für Lüfter- und Pumpenlasten übernommen wurde, beträgt die Energieeinsparungsrate 20–60 %, da der tatsächliche Stromverbrauch der Lüfter- und Pumpenlasten grundsätzlich proportional zur dritten Potenz der Drehzahl ist.Wenn der von den Benutzern benötigte durchschnittliche Durchfluss gering ist, nutzen die Ventilatoren und Pumpen eine Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, um ihre Geschwindigkeit zu reduzieren, und der Energiespareffekt ist sehr offensichtlich.Während bei herkömmlichen Lüftern und Pumpen Leitbleche und Ventile zur Durchflussregulierung zum Einsatz kommen, bleibt die Motorgeschwindigkeit grundsätzlich unverändert und der Stromverbrauch ändert sich kaum.Laut Statistik macht der Stromverbrauch von Lüfter- und Pumpenmotoren 31 % des nationalen Stromverbrauchs und 50 % des industriellen Stromverbrauchs aus.Es ist sehr wichtig, bei einer solchen Last ein Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelgerät zu verwenden.Zu den derzeit erfolgreicheren Anwendungen gehören die Wasserversorgung mit konstantem Druck, die Drehzahlregelung verschiedener Ventilatoren mit variabler Frequenz, zentrale Klimaanlagen und Hydraulikpumpen.

2.Frequenzumwandlung Energieeinsparung

Die Energieeinsparung des Frequenzumrichters zeigt sich hauptsächlich bei der Anwendung von Lüfter und Wasserpumpe.Nachdem die Drehzahlregelung mit variabler Frequenz für Lüfter- und Pumpenlasten übernommen wurde, beträgt die Energieeinsparungsrate 20–60 %, da der tatsächliche Stromverbrauch der Lüfter- und Pumpenlasten grundsätzlich proportional zur dritten Potenz der Drehzahl ist.Wenn der von den Benutzern benötigte durchschnittliche Durchfluss gering ist, nutzen die Ventilatoren und Pumpen eine Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, um ihre Geschwindigkeit zu reduzieren, und der Energiespareffekt ist sehr offensichtlich.Während bei herkömmlichen Lüftern und Pumpen Leitbleche und Ventile zur Durchflussregulierung zum Einsatz kommen, bleibt die Motorgeschwindigkeit grundsätzlich unverändert und der Stromverbrauch ändert sich kaum.Laut Statistik macht der Stromverbrauch von Lüfter- und Pumpenmotoren 31 % des nationalen Stromverbrauchs und 50 % des industriellen Stromverbrauchs aus.Es ist sehr wichtig, bei einer solchen Last ein Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelgerät zu verwenden.Zu den derzeit erfolgreicheren Anwendungen gehören die Wasserversorgung mit konstantem Druck, die Drehzahlregelung verschiedener Ventilatoren mit variabler Frequenz, zentrale Klimaanlagen und Hydraulikpumpen.

3.Anwendung zur Verbesserung des Prozessniveaus und der Produktqualität

Der Frequenzumrichter kann auch in verschiedenen Bereichen der Steuerung mechanischer Geräte wie Getriebe, Hebetechnik, Extrusion und Werkzeugmaschinen eingesetzt werden.Es kann das Prozessniveau und die Produktqualität verbessern, die Auswirkungen und den Lärm der Ausrüstung reduzieren und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.Nach der Einführung der Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelung wird das mechanische System vereinfacht und die Bedienung und Steuerung ist komfortabler.Einige können sogar die ursprünglichen Prozessspezifikationen ändern und so die Funktion der gesamten Anlage verbessern.Beispielsweise wird bei Textil- und Schlichtemaschinen, die in vielen Branchen eingesetzt werden, die Temperatur im Inneren der Maschine durch Änderung der Heißluftmenge angepasst.Der Umwälzventilator wird üblicherweise zur Förderung heißer Luft eingesetzt.Da die Lüftergeschwindigkeit konstant ist, kann die zugeführte Warmluftmenge nur über die Klappe eingestellt werden.Wenn sich der Dämpfer nicht einstellt oder falsch eingestellt ist, verliert die Formmaschine die Kontrolle und beeinträchtigt dadurch die Qualität der Endprodukte.Der Umwälzventilator startet mit hoher Drehzahl und der Verschleiß zwischen Antriebsriemen und Lager ist sehr stark, sodass der Antriebsriemen zu einem Verschleißteil wird.Nachdem die Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung übernommen wurde, kann die Temperaturregelung durch den Frequenzumrichter realisiert werden, um die Drehzahl des Lüfters automatisch anzupassen, wodurch das Produktqualitätsproblem gelöst wird.Darüber hinaus kann der Frequenzumrichter den Lüfter problemlos bei niedriger Frequenz und niedriger Drehzahl starten, den Verschleiß zwischen Antriebsriemen und Lager reduzieren, die Lebensdauer der Geräte verlängern und Energie um 40 % sparen.

4.Realisierung des Motorsanftanlaufs

Ein hartes Anlaufen des Motors führt nicht nur zu schwerwiegenden Auswirkungen auf das Stromnetz, sondern erfordert auch zu viel Stromnetzkapazität.Der große Strom und die beim Starten erzeugten Vibrationen verursachen große Schäden an Leitblechen und Ventilen und wirken sich äußerst nachteilig auf die Lebensdauer von Geräten und Rohrleitungen aus.Nach der Verwendung des Wechselrichters sorgt die Sanftanlauffunktion des Wechselrichters dafür, dass sich der Anlaufstrom von Null ändert und der Maximalwert den Nennstrom nicht überschreitet, wodurch die Auswirkungen auf das Stromnetz und die Anforderungen an die Stromversorgungskapazität verringert und die Leistung verlängert werden Lebensdauer von Geräten und Ventilen sowie Einsparung von Wartungskosten für Geräte

Spezifikation

Spannungstyp: 380 V und 220 V
Anwendbare Motorleistung: 0,75 kW bis 315 kW
Spezifikation siehe Tabelle 1

Einphasige 220-V-Serie

Dreiphasige 380-V-Serie

Aussehen und Montagemaße

Formgröße siehe Abb. 2, Abb. 3, Abb. 4, Operationsfallform siehe Abb. 1